Nicolas SINGLARD

En résumé

Entreprises

• Limagrain - Responsable Production / Amélioration Continue

  Saint-Beauzire 2017 - 2019 Société HM Clause (semences potagères)
  Atelier Techno Semences PV, Portes Les Valence, France
  
  - Responsable d’un atelier de 13 personnes (11 opérateurs et 2 agents de maîtrise)
  - Responsable Sécurité / Qualité / Délais / Coûts / Motivation sur mon périmètre
  - Déploiement approche / outils amélioration continue + accompagnement opérateurs / agents de maîtrise
  - Gestion stock / appro matières premières + EPI
  
  PRINCIPAUX RESULTATS :
  - Accompagnement du changement / Amélioration Continue ; Formation opérateurs / agents de maîtrise
  - Mise en place et animation du SIM (Short Interval Management)
  - Déploiement approche Qualité (gestion non conformités internes, pilotage QRQC, 7M, création / modification de standards, Gemba Walk)
  - Implémentation d’une culture « Standards »
  - Formation, « éducation » équipe sur la thématique Sécurité + audits
  - Déploiement du tutorat et accompagnement dans la création des référentiels de formation / Suivi formations et polyvalence

• ITW SPIT - Usine Résines Scellement Chimique - Responsable Production / Responsable Technique

  2014 - 2017 - Management d'une ligne de production de 21 personnes (dont 2 techniciens) ; Fonctionnement en 3*8 ; CA annuel de 9 M€
  - Responsable atteinte objectifs Sécurité / Qualité / Coûts / Délais / Niveaux de stock (Matières premières et Produits finis)
  - Pilotage de l'Amélioration Continue (Mise en oeuvre des outils / de l'état d'esprit Lean Manufacturing et Kaizen)
  - Pilotage de l'industrialisation et de la maintenance (amélioration de l'existant / investissement dans de nouveaux moyens)
  - Gestion des nomenclatures produits finis
  
  PRINCIPAUX RESULTATS :
  - Taux de service : Passé de 97% à 99.5%
  - TRS lignes du 80 : Passé de 65% à 80%
  - Taux de rebuts ligne du 80 : Passé de 0.8% à 0.5%
  - Polyvalence opérateurs améliorée
  - Lancement 2 nouveaux produits ; objectifs Q/C/D respectés

• ITW SPIT - Unité Chimique - Responsable Méthodes / Industrialisation

  2007 - 2013 Cette fonction intègre le pilotage :
  - De l'amélioration continue de l'outil / des méthodes de production (déploiement approche lean manufacturing)
  - De l'amélioration des coûts de production / de la productivité des lignes
  - De l'industrialisation de nouveaux produits
  - Des investissements de l'unité de production (250 k€ par an)
  
  Dans la même période, j'ai également pris en charge le projet d'industrialisation d'une nouvelle cheville mécanique, pour une autre unité de SPIT (Budget : 750 k€).
  
  PRINCIPAUX RESULTATS :
  - Rédaction CDC technique / Consultation / Investissement / Qualification / Démarrage de 6 nouvelles lignes de production
  - TRS lignes du 80 : Passé de 50% à 65%
  - Mise en place et Animation d'indicateurs de suivi de performance
  - Mise en place et Animation chantiers Amélioration Continue
  - Mise en place et Animation référentiel Performance / Capacitaire usine
  - Déploiement et Animation 5S

• ALTEN Techno - Ingénieur Méthodes Industrialisation

  Boulogne-Billancourt 2004 - 2007 11/2006 à 10/2007
  
  Mission pour Renault – Usine SOVAB de Batilly
  Ingénierie Vie Série Montage
  Chargé d’affaires Montage – Méthodes Vie Série / Industrialisation
  
  05/2006 à 10/2006
  
  Mission pour PSA Peugeot Citroën – Usine terminale de Sevelnord.
  Groupe de démarrage G9 (Utilitaires Fiat, Peugeot, Citroën)
  Pilote qualité aspect ferrage pour le secteur des côtés de caisse
  
  09/2004 à 04/2006
  
  Mission pour PSA Peugeot Citroën – Usines terminales de Poissy et Trnava.
  Groupe de démarrage A7 (Industrialisation et production Peugeot 207)
  Coordonnateur de démarrage ferrage pour le secteur Côtés de caisse (09/04 à 03/05) à Poissy
  Responsable de pôle Robe / Coordonnateur de démarrage ferrage pour le secteur Côtés de caisse (04/05 à 04/06) à Trnava (Slovaquie).

• SEGULA - Ingénieur Méthodes Industrialisation

  Nanterre 2003 - 2004 06/2003 à 08/2004 SEGULA Ingénierie Automobile
  
  Coordonnateur de démarrage ferrage pour le secteur Portes.
  
  Mission pour PSA Peugeot Citroën – Usine terminale de Poissy.
  
  Dans le cadre du lancement de la Peugeot 1007 :
  - Suivre le montage à blanc et piloter les pré-séries chez les intégrateurs
  - Piloter le montage sur site des installations / Coordonner l'ensemble des intervenants
  - Reprendre entièrement le secteur à la fin du montage sur site
  - Etre garant du bon déroulement des essais / Animer la levée des réserves
  - Assurer le suivi de la production jusqu'à la prise en charge par l'usine (phases de montée en cadence et fiabilisation)
  
  PRINCIPAUX RESULTATS :
  - Installation process ferrage Portes à l'usine de Poissy ; atteinte objectifs Q/C/D
  - Passation des installations à l'usine de Poissy (Service Fabrication)
  
  

• PSA Peugeot Citroën - Ingénieur Méthodes

  Rueil Malmaison 2002 - 2002 Usine PSA Peugeot Citroën d’Aulnay Sous Bois
  
  PRINCIPAUX RESULTATS :
  - Proposition de ré-implantation des lignes de Montage Eléments Finition pour fabrication de 2 nouveaux modèles (Citroën C2 et C3) avec les installations existantes
  - Proposition d'un schéma-cible (long terme) pour les lignes MEF de l'usine d'Aulnay
  - Contribution à l'élaboration du référentiel MEF pour la plateforme 1

Formations

• Ecole D'Ingénieurs En Génie Des Systèmes Industriels De La Rochelle EIGSI

  La Rochelle 1999 - 2002 Ingénieur en Génie des Systèmes Industriels
  
  Spécialisation en Organisation et Exploitation des Systèmes de Production

• Classes Préparatoires Aux Grandes Écoles D'Ingénieurs (Grenoble)

  Grenoble 1997 - 1999 PTSI - PT

Réseau

• Aymeric CHAMPEAU

• Barbara BUCQUET

• David DUCHAMP

• Franck DAULOUDET

• François RIGAUX

• Gilbert KWARCIAK

• Mottin DAVID

• Romain DEQUIDT

• Sylvain RICHARD